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뜨거운 굴려진 탄소강 Ms 시트 중탄소 합금강 플레이트 2.5mm-15.5mm
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x제품 상세 정보
| 표면 처리 | 직류 전기로 자극된 크기 | 기술 | 굴려져서 뜨거워지세요 |
|---|---|---|---|
| 애플리케이션 | 컨테이너 플레이트, 플랜지 플레이트 | 상술 | 0.12-16mm*600-2500mm |
| 타입 | 강철판, 강철 시트 | 모델 부정. | ASTM A36, DIN / BS S235JR, ST37-2 |
| 강조하다 | 중위 탄소 합금 강판,직류 전기로 자극된 뜨거운 굴려진 탄소강판 |
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제품 설명
2.5mm-15.5mm 뜨거운 굴려진 탄소강 Ms 시트 매체 탄소 합금 강판
| 제품 | 코르텐 강철판 |
| 표준 등급 |
ASTM : 코르텐 A ; 코르텐 비 ; A588Gr.A/Gr.B/Gr.C/ Gr.K ; A242 ; A606 4형 ; A709 Gr 50W ; |
| EN10025 : S235J0W ; S235J2W ; S355J0W ; S355J2W ; S355K2W ; S355J0WP ; S355J2WP ; S355J2G1W ; S355J2G2W ; S355K2G1W, S355K2G2W ; |
|
| JIS G3114 : SMA400AW ; SMA400BW ; SMA400CW ; SMA490AW ; SMA490BW ; SMA490CW ; SMA570W ; SMA570P ; |
|
| JIS G3125 : SPA-H ; SPA-C ; | |
| GB/T 4171 : Q235NH ; Q265GNH ; Q310GNH ; Q295NH ; Q295GNH ; Q355NH ;Q355GNH ; Q415NH ; Q460NH ; 1500NH ; Q550NH ; |
|
| TB/T 1979 : 09CuPCrNi-A ; 09CuCrNi-B ; 05CuPCrNi ; | |
| Q/BQB 340 : B460NQR ; B490NQR ; B480GNQR ; B600GNQR ; | |
| 두께 | 추운 굴려진 0.5-2mm 뜨거운 굴려진 2-300mm (보통 사용된 2-100mm) |
| 폭 | 1000-3000mm (보통 사용된 1000-2200mm) |
| 길이 | 1000-12000mm 또는 당신의 요구로서 |
| 서피스 | 깨끗이, 끝나고, 폭발하고 고객 요구 사항에 따라 페인트를 칠하기 |
| 절차 | 핫-롤드, 제어 압연, 표준화, 풀림하는, 템퍼링, 담금질, N+T, Q+T, 그리고 다른 운반 상태는 필요에 따라 이용 가능합니다 |
| 증명서 | API, ISO, SGS, BV, CE 기타 등등 |
| 품질 | MTC는 상품을 갖출 것입니다, ⅓ 점검이 받아들일 수 있습니다, 예 BV, SGS를 위해. |
| 패키지 | 필요에 따라 표준 수출 항해에 적합한 패키지가 모든 종류의 수송에 적합합니다. |
| 용기 크기 | 20ft GP :5898 mm(Length)x2352mm(Width)x2393mm(High) |
| 40ft GP :12032 mm(Length)x2352mm(Width)x2393mm(High) | |
| 무역 조건 | 외주 공장, FOB, 논리곱 정규형, CFR, CIF, 기타 등등 |
| 애플리케이션 | 넓게 안에 사용된 채 다양한 건축학 공학은, 구성합니다 |
| 1는.) 건물, 다리와 같은 건설을 금속을 입히고 운반합니다 ; | |
| 2.) 전송 탑, 반응 타워 ; | |
| 운송 기계류를 높이는 3.) ; | |
| 산업적인 4는.) 가열합니다 ;보일러 | |
| 5.) 용기틀, 저장소 제품 선반, 기타 등등 |
탄소강판의 표준화, 부드러워지는 것고 끄는 것의 원인과 결과
정상화하는 것 : 표준화는 강철의 어려움을 향상시키기 위해 열처리입니다. 강 부재는 Ac3 온도 위에 30 ~ 50C로 가열하고 그리고 나서 그것이 한동안 공기에 의해 냉각됩니다. 주요 특성은 냉각 속도가 가열 냉각 보다 더 빠르지만 급랭 보다 더 낮다는 것입니다, 표준화가 조금 빠른 냉각에서 철강 결정 입자 미세화를 만들 수 있고 또한 만족스러운 강도를 얻을 수 있을 뿐만 아니라, 분명히 어려움 (AKV 가치)를 향상시키고 성분의 분해 경향을 감소시킬 수 있습니다.
부드러워진 2 : 템퍼링은 제조 공정에 있는 제품이 딱딱해진 후 특정 온도 아래 Ac1 (가열될 때 오스테나이트 변태에 대한 펄라이트의 시작 온도)로 가열하는 열처리 프로세스입니다. 그것은 특정 시간 동안 유지되고, 그리고 나서 실온으로 냉각했습니다.
템퍼링은 일반적으로 다음의 목적으로, 급랭이 이어집니다 :
(a) 변형과 침입을 방지하기 위해 제조 공정에 있는 제품의 급랭 동안 발생된 잔류 응력을 제거하세요 ;
(b) 성능요건을 충족시키기 위해 견고성, 강도, 가소성과 제조 공정에 있는 제품의 어려움을 조정하세요 ;
(c) 정확도를 보증하기 위한 안정적 조직과 규모 ;
(d) 가공성능의 개선과 향상. 그러므로, 템퍼링은 제조 공정에 있는 제품의 바람직한 성능을 획득하는 것에 마지막 중요한 단계입니다. 조질의 조합을 통하여, 바람직한 역학적 성질은 획득될 수 있습니다.
템퍼링 온도 범위에 따르면, 템퍼링은 저온뜨임, 매체 온도 템퍼링과 고온뜨임으로 분할될 수 있습니다.
끈 3 : 마르텐사이트 또는 열처리 프로세스의 베이나이트 구조를 획득하기 위해 적절한 방식으로 식은 후에 오스테나이트화하는 제조 공정에 있는 제품 난방. 가장 공통인 것 수냉식 급랭, 오일 냉각 급랭, 풍랭식 급랭과 기타입니다.
가열 냉각, 표준화, 조질은 전체 열처리에서 4 소방서입니다. 조질은 밀접하게 서로를 관련되고, 종종 함께 사용됩니다.
